【圖文】醫藥食品業注意發（fā）酵罐的消毒 生物發酵罐優點華環化工告訴您

生物（wù）發（fā）酵罐（guàn）優點華環化工告訴您？今（jīn）天河北華環化（huà）工（gōng）設備製造有限公司就（jiù）給大家帶來“醫藥食品業注意發酵（jiào）罐的消毒（dú） 生物發酵罐優點華環化工告訴您”，讓您（nín）除了了解之前的高壓反應釜之外，能對該行業有更多的認識！

生物發酵罐在使用中，有（yǒu）的（de）微生（shēng）物對滅菌（jun1）的要求較高，如食品企（qǐ）業等，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產；有些則較低（dī），熱（rè）水消毒即可，如酒（jiǔ）精發酵（jiào）。

生物發酵罐的結構比較複雜，對於內部（bù）的邊邊角角不容易消毒，一般的發酵罐（guàn）有自動清洗裝置，清洗完之後（hòu）徹底滅菌

1.在培養基滅菌（jun1）之前，通常應先將與罐相連的分空氣過（guò）濾器用蒸汽滅菌並用空氣吹幹。實罐滅菌時，先將輸料管路內的汙水放（fàng）掉（diào）衝淨，然後將配製好的培養基泵送至發酵（jiào）罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。

無論與（yǔ）罐連通的管路如何配製，在實行（háng）消毒時均應遵循“不進則（zé）出（chū）”的（de）原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。滅菌時，總蒸汽管道壓力（lì）要求（qiú）不低於0.3~0.35Mpa，使用壓力不低於0.2Mpa。

2.空罐滅菌（空（kōng）消）即發（fā）酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不（bú）低於0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低於0.25~0.3MPa。

生（shēng）物發酵罐做好消毒是（shì）生產中不可忽視的一部分，一定要認真仔細發（fā）酵，醫藥食品業（yè）注意（yì）發酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產規範。

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（1） 結構（gòu）簡單， 基本原理也不複雜， 與（yǔ）帶（dài）攪拌槳的漿式反（fǎn）應器相比能耗較低

（2） 依靠氣體產生定向循環， 而非離心泵類機械設備（bèi）， 流動（dòng）形（xíng）式確定， 液體循環強烈， 內部無運動部件，具有較小的剪切應力，能（néng）量耗散很均勻，對剪（jiǎn）切力敏感物料具有特別重要的意義；

（3） 與傳統的鼓泡塔相比， 其可操作量的氣體和液體流速範（fàn）圍大得多；

（4） 供氣效率高， 升氣（qì）管中通氣可大於鼓泡反應（yīng）器進氣量， 有利於好氧類反應；

（5） 流化（huà）效果， 可以（yǐ）是固體顆粒， 甚至較重的顆粒完全保持懸浮狀態。

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