【推薦】發酵罐（guàn）優勢多多,不可（kě）小覷 生（shēng）物發（fā）酵罐滿足（zú）哪些（xiē）基本要（yào）求

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生物發酵罐廣泛用於抗生素、氨基酸、酶製劑、維生素（sù）、有機酸等好氧性發酵過程。

在化工方麵可用於氣-液、氣-液-固反應過程。

在環保方麵可用於汙水（shuǐ）處理。

目前該設（shè）備在國內用（yòng）於穀氨酸、抗生素、黃原（yuán）膠、糖化酶（méi）、檸檬酸生產，設備體（tǐ）積已達到140m3，投入使用後取得了非常顯著的經濟效益。發酵所必須（xū）的空氣在靜態混合元件內外上下流動（dòng），帶動發（fā）酵液循環，促進氣-液充（chōng）分混合。

與機械攪拌式發酵罐相比節電70%-80%，降低成本。

無菌操作可靠（kào）性高，該設備沒有動密封裝（zhuāng）置，無泄露，且（qiě）設備內（nèi）無（wú）死區，滅菌徹底，染雜菌的機會大幅度減少。

傳熱和傳氧（yǎng）效（xiào）率高（gāo），可滿足各（gè）種好氧性微（wēi）生物在任何地區和季節裏的發酵生產。

提高產率、轉化率，設備機械剪（jiǎn）切力對微生物的傷害小，加上溶氧充（chōng）分、熱量移走及時（shí），為微生物提供了一個良好的生長環境，有效地促進了新陳代謝，加速產品積累，使（shǐ）產品的產率和轉化率均有（yǒu）明顯提高。

容易實（shí）現大型化和自（zì）動化，設備（bèi）體（tǐ）積可從0.02m3到200m3，沒有製造、安裝、操作（zuò）和維修困難。設備的控（kòng）製因素比攪拌罐少，容（róng）易實現自動化控（kòng）製（zhì）。

本設備具有工作（zuò）噪音小，裝料係數高，基本不用維修等特點，設備投資比攪拌罐降低20%左（zuǒ）右，另外（wài），在不改變外形尺寸的情況下發酵，發酵罐優勢（shì）多多,不可小覷可對原有機械攪拌罐進行改造。

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生物發酵罐廠家介紹發酵罐屬於密封（fēng）式受壓設備，主要的部件包含（hán）罐身、攪拌器、聯軸器、中間（jiān）軸承等，很（hěn）多部件要匹配，那麽（me）還需（xū）要滿足什麽要求呢？

作為基（jī）本要求要，生物發（fā）酵罐廠家應按適宜（yí）的（de）高徑比。發酵罐的高徑比一般為 （２５～４）∶１。

另外發酵罐應能承受一定壓力。因為發酵罐在正常工作中，罐內有一定溫度和壓力，所（suǒ）以一定要有高度（dù）強度，足以承（chéng）受一定壓力（lì），保證順利進行（háng）。其他部件也需要（yào）保（bǎo）持良好的工作性能，比如（rú）攪拌器的（de）軸封應（yīng）嚴密（mì），盡量減少泄漏。

生物發酵罐廠家在設備滿足了基本要求，工作（zuò）才（cái）能（néng）順利完成。

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